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網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工流程

2023-05-22  來自: 甘肅鑫祥威鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 瀏覽次數(shù):414

甘肅鑫祥威鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司為您介紹網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工流程相關(guān)信息,號料(劃線)根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實(shí)樣,并打上各種加工記號,為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。工作內(nèi)容檢查核對材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置,打沖孔,標(biāo)注出零件的編號等。集中號料法、套料法、統(tǒng)計(jì)計(jì)算法、余料統(tǒng)一號料法認(rèn)真做好施工圖紙的會審和交底工作圖紙是工程施工的依據(jù),工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行分工審和消化,其目的一是使施工單位和各參建單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖,找出需要解決的技術(shù)難題,并制定解決方案;二是為了解決圖紙中存在的題,減少圖紙的差錯(cuò),將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。同時(shí)做好技術(shù)交底,做好施工和設(shè)計(jì)的結(jié)合、做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)預(yù)制的結(jié)合。


鋼材外形缺陷鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷清除,清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外,當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。結(jié)構(gòu)的布置要根據(jù)體系特征,荷載分布情況及性質(zhì)等綜合考慮。一般的說要剛度均勻。力學(xué)模型清晰。盡可能限制大荷載或移動荷載的影響范圍,使其以直接的線路傳遞到基礎(chǔ)。柱間抗側(cè)支撐的分布應(yīng)均勻。其形心要盡量靠近側(cè)向力(風(fēng)震)的作用線。否則應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)的抗側(cè)應(yīng)有多道防線。比如有支撐框架結(jié)構(gòu),柱子至少應(yīng)能單獨(dú)承受1/4的總水平力。


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制孔包括鉚釘孔、螺栓孔,可鉆可沖。鉆孔用鉆孔機(jī)進(jìn)行,能用于鋼板、型鋼的孔加工;沖孔用沖孔機(jī)進(jìn)行,一般只能在較薄的鋼板、型鋼上沖孔,且孔徑一般≮鋼材的厚度。施工現(xiàn)場的制孔可用電鉆、風(fēng)鉆等加工。制孔精度、孔距等允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝放樣、號料放樣鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的工序,是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫在放樣臺或平板上,求取實(shí)長并制成樣板的過程。內(nèi)容核對圖紙的安裝尺寸和孔距;以1的大樣放出節(jié)點(diǎn);核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù).用50~75mm的鐵皮或塑料板制作樣板,用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當(dāng)長度較短時(shí)可用木尺桿。樣桿、樣板應(yīng)妥善保存,直至工程結(jié)束后方可銷毀。加工余量3~5mm(焊接收縮量、切割、銑端),允許偏差±1mm。目前,多數(shù)廠家利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行放樣和號料。


網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工流程,組裝組裝,也稱拼裝、裝配、組立,是按照施工圖的要求,把已加工完成的各零件和半成品構(gòu)件裝配成獨(dú)立的成品。鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。①地樣法用11的比例在裝配平臺上放出構(gòu)件實(shí)樣,然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置,分別組裝起來成為構(gòu)件。此裝法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)的組裝。②仿形復(fù)制裝配法先用地樣法組裝成單面(單片)的結(jié)構(gòu),然后定位點(diǎn)焊牢固,將其翻身,作為復(fù)制胎模,在其上面裝配另一單面結(jié)構(gòu),往返兩次組裝。此種裝法適用于橫斷面互為對稱的桁架結(jié)構(gòu)。③立裝法根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)及其零件的穩(wěn)定位置,選擇自上而下或自下而上的順序裝配。此裝法適用于放置平穩(wěn),高度不大的結(jié)構(gòu)或者大直徑的圓筒。④臥裝法將構(gòu)件放置于臥的位置進(jìn)行的裝配。適用于斷面不大,但長度較大的細(xì)長構(gòu)件。⑤胎模裝配法將構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此種裝法適用于制造構(gòu)件批量大、精度高的產(chǎn)品。


鋼結(jié)構(gòu)加工價(jià)格,鋼結(jié)構(gòu)材料選擇的原則鋼結(jié)構(gòu)的選材原則是在條件下保證承重結(jié)構(gòu)的承載力,防止脆性破壞,根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性、荷載特性、結(jié)構(gòu)形式、受力狀態(tài)、連接方式、鋼材厚度、工作環(huán)境等因素綜合考慮。《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB提出的四種鋼材型號為“適用”型號,在條件允許的情況下為..,不禁止使用其他型號,只要使用的鋼材符合規(guī)范要求即可。邊緣加工邊緣加工包括為消除切割造成的邊緣硬化而將板邊刨去2~4mm;為了焊縫質(zhì)量而將鋼板邊刨成坡口;為了裝配的準(zhǔn)確性及壓力的傳遞,而將鋼板刨直或銑平。邊緣加工方法有鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。①鏟邊有手工鏟邊和機(jī)械鏟邊兩種。鏟邊后的棱角垂直誤差不得超過弦長的1/,且不得大于2mm。②刨邊使用的設(shè)備是刨邊機(jī)。刨邊加工有刨直邊和刨斜邊兩種。一般的刨邊加工余量2~4mm。③銑邊使用的設(shè)備是銑邊機(jī),工效高,能耗少。④碳弧氣刨使用的設(shè)備是氣刨槍。效率高,無噪音,靈活方便。


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