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西寧異型鋼結構加工流程

2024-01-26  來自: 甘肅鑫祥威鋼結構工程有限公司 瀏覽次數(shù):342

甘肅鑫祥威鋼結構工程有限公司帶您一起了解西寧異型鋼結構加工流程的信息,鋼材外形缺陷鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷清除,清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外,當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。鋼結構加工安裝前,不檢查鋼構件整體尺寸,處理構件變形和質(zhì)量缺陷。鋼構件雖然在加工出廠前已通過質(zhì)量檢驗,但可能會錯過檢驗,或者在運輸和堆放過程中構件有新的變形和損壞。如果安裝前沒有復檢,這些題在鋼結構加工安裝前不會及時處理,會影響鋼結構的安裝質(zhì)量,造成安裝困難或質(zhì)量缺陷。


鋼結構施工雖然方便快捷,但是從設計到安裝施工每個工序都需要嚴格的技術審核。今天小編來給大家講一下鋼結構施工流程以及鋼結構施工注意事項。鋼結構施工前要組織監(jiān)理人員、施工單位技術人員對設計圖紙及相關技術標準進行會審,做好技術交底。鋼結構組件入場驗收,質(zhì)量滿足設計要求,內(nèi)容包括鋼結構規(guī)格型號無誤、除銹防銹、焊接質(zhì)量等。根據(jù)設計要求進行基礎預埋地腳螺栓,并進行混凝土澆筑?,F(xiàn)場吊裝,遵循“先柱后梁、先下后上、從中間往兩邊”的吊裝原則,行鋼柱吊裝,吊起柱腳與地腳螺栓相距30厘米左右時人工扶正后擰緊螺栓,完成鋼柱安裝;然后進行鋼梁吊裝,.后吊裝椽條。對吊裝結構進行校正,鋼柱的校正用吊線錘檢測,對出現(xiàn)歪斜的鋼柱用墊板校正;鋼梁的校正用水平儀檢測后用千斤頂和倒鏈進行校正。施工安全,因為鋼結構的吊裝涉及高處作業(yè)和人機協(xié)作,操作人員佩戴安全帽,系掛安全繩,同時需要安全指揮員指揮吊裝。


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鋼結構防護技術。鋼結構防護包括防火、防腐、防銹。防火涂料處理后一般不需要進行防銹處理,但有腐蝕性氣體的建筑物仍需進行防腐處理。我國的防火涂料種類繁多,如TN系列和MC,其中MC防火涂料包括醇酸磁漆、氯化橡膠漆、氟橡膠涂料和氯磺化涂料。施工時,應根據(jù)鋼結構類型、耐火等級和環(huán)境要求選擇合適的涂料和涂層厚度。鋼結構的目標和措施鋼結構工程涉及面廣,技術難度大,推廣應用遵循和行業(yè)標準規(guī)范。地方建設行政主管部門要重視鋼結構工程化階段的建設,組織質(zhì)量檢驗隊伍的培訓,及時總結工作實踐和新技術應用。高校、設計部門、施工企業(yè)要加快鋼結構工程技術人員的培訓,推廣技術成熟的鋼結構CAD。群眾性學術組織應配合鋼結構技術的發(fā)展,廣泛開展國內(nèi)外學術交流和培訓活動,近期內(nèi)積極提高鋼結構設計、生產(chǎn)和施工安裝技術的整體水平,并給予獎勵。


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西寧異型鋼結構加工流程,焊縫形式根據(jù)連接構件的相互位置,焊接接頭形式可分為對接、搭接、丁字接頭和角接頭四種形式。這些連接中使用的焊縫有兩種基本類型對接焊縫和角焊縫。在具體應用中,應根據(jù)連接的受力情況,結合制造、安裝和焊接條件進行選擇。焊接結構對接焊縫對接焊縫傳力直接平穩(wěn),無明顯應力集中現(xiàn)象,機械性能良好,適用于承受靜、動荷載的構件連接。但由于對接焊縫質(zhì)量要求較高,焊件之間的焊接間隙比較嚴格,一般用于工廠制連接。角焊縫角焊縫形式根據(jù)其長度方向和外力作用方向,角焊縫可分為平行于力作用方向的側角焊縫、垂直于力作用方向的前角焊縫和斜于力作用方向的斜角焊縫、環(huán)焊縫。角焊縫的截面形式分為普通型、平坡型和深穿透型。圖中的Hf稱為角焊縫的焊腳尺寸。普通截面焊接接頭的底腳比為1,類似等腰直角三角形,其傳力線彎曲劇烈,應力集中嚴重。對于直接承受動荷載的結構,為了使傳力順暢,前角焊縫應采用尺寸比為5的平坡型(長邊遵循內(nèi)力方向),側角焊縫應采用1的深穿透型。


網(wǎng)架鋼結構加工工程,鋼結構的特點鋼結構自重輕鋼結構工作可靠性高鋼具有良好的抗振性和抗沖擊性鋼結構制造的工業(yè)化程度比較高鋼結構可以準確快速地組裝制造密封結構是容易的鋼結構容易腐蝕鋼結構耐火性差鋼結構加工制作工藝放樣、號料放樣鋼結構制作工藝中的工序,是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上,求取實長并制成樣板的過程。內(nèi)容核對圖紙的安裝尺寸和孔距;以1的大樣放出節(jié)點;核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù).用50~75mm的鐵皮或塑料板制作樣板,用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當長度較短時可用木尺桿。樣桿、樣板應妥善保存,直至工程結束后方可銷毀。加工余量3~5mm(焊接收縮量、切割、銑端),允許偏差±1mm。目前,多數(shù)廠家利用數(shù)控技術進行放樣和號料。